Правила монтажа полипропиленовых труб

Технология монтажа полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы можно считать новинкой на рынке стройматериалов. Но целый ряд преимуществ, которые присущи этим изделиям, вывели их в лидеры по продажам. В создании водопроводных, отопительных, канализационных коммуникаций все реже используются не только стальные, но и металлопластиковые трубы, которые совсем недавно считались инновацией. Как правильно осуществить монтаж труб из полипропилена, какие для этого понадобятся инструменты, рассмотрим подробнее в этой статье.

Полипропиленовые трубы и их преимущества

Пластик в производстве труб применялся еще в 30-е годы прошлого столетия. Американские компании использовали для их создания поливинилхлорид (ПВХ). Однако от таких изделий пришлось отказаться, так как этот материал не обладает достаточной прочностью, в случае пожаров он горит, выделяя ядовитые соединения, в процессе эксплуатации выделяет токсины из категории канцерогенов. Сейчас водопроводные трубы из ПВХ допускается использовать лишь при проведении канализационных систем. В середине прошлого века появились на рынке изделия из полиэтилена, имеющие неплохие технические показатели. Но их можно применять только в системе холодного водоснабжения.

Полипропиленовые трубы имеют немало преимуществ по сравнению со своими предшественниками. Эти изделия не меняют своих качеств при высоких, низких температурах, их резких колебаниях. Поэтому они могут использоваться в создании любых коммуникаций. Поскольку материал не вступает в химические реакции с растворителями, кислотами, не выделяет при эксплуатации вредных компонентов, полипропиленовые трубы можно использовать и в водопроводных коммуникациях.

Главные свои достоинства эти изделия проявляют в отопительных системах. Трубопровод из полипропиленовых труб:

  • Быстро и легко монтируется без необходимости проводить сварку полипропиленовых труб.
  • Не требует окрашивания, не ржавеет, сохраняет свойства в течение 50 лет.
  • В случае замерзания теплоносителя трубы из полипропилена сохраняют свои свойства, не требуют замены.
  • Не требуется дополнительной изоляции благодаря низкой теплопроводности материала.
  • Не засоряется известковыми отложениями.
  • В случае пожара не горит, не выделяет вредных веществ.

Однако есть у полипропиленовых труб и свои минусы. Из-за высокого коэффициента линейного расширения при работе системы могут появляться провисания, что нужно учитывать в проектировании отопительной системы.

Проектирование трубопровода из полипропиленовых труб

Проектирование трубопроводов проводится с учетом коэффициента теплового удлинения. Его величина зависит от вида труб. Наибольший показатель имеют неармированные изделия. Конструкции со слоями алюминиевой фольги цельной или перфорированной, армированные стекловолокном имеют коэффициент теплового удлинения в пять раз ниже.

Высокое продольное напряжение в системе трубопровода негативно сказывается на ее прочности, значительно снижает срок ее эксплуатации. Для того чтобы избежать этого фактора, необходимо правильно выбрать конфигурацию системы, сократив до минимума количество коротких жестких участков с низкой способности к деформации. Важно соблюдать нормативы по размещению опор для труб. Увеличение расстояний между ними может привести впоследствии к образованию провисаний. Появляется риск защемлений труб в месте расположения опор. Определить оптимальные расстояния можно при помощи нормативных документов.

В создании системы используются неподвижные и подвижные опоры. Неподвижная конструкция жестко фиксирует трубу, не дает ей возможности свободного температурного удлинения. С их помощью весь трубопровод делится на компенсационные участки. Неподвижные опоры предотвращают оседания стояка, устанавливаются у муфты в месте соединения или ответвления, под тройником. На подвижной опоре труба может свободно передвигаться. В их создании используются специальные пластиковые конструкции или опоры с ремешками.

Тепловое удлинение для полипропиленовых труб

На протяжении длинного трубопровода создаются компенсаторы, обеспечивающие безопасное тепловое удлинение. Они могут иметь различные конструкции:

В расчете теплового удлинения используется нормативный коэффициент линейного расширения и разность между запланированной температурой теплоносителя во время работы системы и температурой труб во время ее монтажа. К примеру, установка отопительной коммуникации будет производиться при t -20−22° C, вода в системе при эксплуатации может доходить до 95−100°С. Разница составляет около 80°. Следовательно, каждый метр неармированной трубы увеличивается на 1,2 см (коэффициент 0,15×80), армированных изделий — на 0,24 см (коэффициент 0,03×80). Учет полученного результата при проектировании позволяет создать конструкции условия для свободного удлинения или укорочения при эксплуатации, исключая перенапряжение, в швах, соединениях. При создании системы «теплого пола» разница температур будет составлять около 35 °C.

Выбирая диаметр труб для создания системы, следует учитывать, что внутренняя поверхность полипропиленовых изделий абсолютно гладкая, не создает дополнительного сопротивления. Поэтому трубы из этого материала могут иметь меньший диаметр, нежели стальные, что позволяет сэкономить расходы на создание системы.

Техника пайки полипропиленовых труб

Одним из важных достоинств труб из полипропилена является простота монтажа. При использовании металлических изделий невозможно обойтись без сварочных работ, приглашения специалиста соответствующей квалификации, что требует серьезных затрат. Полипропиленовые трубы соединяются при помощи специального аппарата, освоить который сможет даже непрофессионал.

Приобретать устройство для спаивания целесообразно лишь специалистам, которые регулярно занимаются монтажом трубопроводов. Для того чтобы создать в собственном доме систему водопровода или отопления, можно взять аппарат в аренду. Многие магазины, в которых продаются трубы, предлагают такую услугу. Если все необходимые элементы уже приготовлены, работа не займет много времени.

Кроме специального паяльника потребуются ножницы, которые специалисты называют труборезом. Они ровно отрезают трубу, оставляя гладкую поверхность. Если имеются зазубрины, неровности, их придется шлифовать. Пропиленовая труба армированная стекловолокном, предварительной подготовки не требует. Желательно только нанести маркером отметки необходимой глубины, на которую будет вставляться труба.

Если это изделия, с алюминиевой обмоткой, прослойкой, необходимо перед спаиванием удалить слой фольги на несколько миллиметров. Для этого используется специальный инструмент, который называется шейвер.

Технология пайки труб:

  • Поверхности труб в месте спаивания нужно обработать спиртом. Это не только обезжирит поверхность, но и позволит удалить мельчайшие частички, которые могут остаться после разрезания. В процессе прогревания труб они останутся на насадке, придется их удалять.
  • Аппараты для пайки полипропиленовых труб оснащаются насадками нескольких диаметров. Изделия нужного размера закрепляются в паяльнике. Затем паяльник следует включить в сеть и дать ему разогреться до нужной температуры.
  • Готовность к работе определяется по индикаторам. Необходимую температуру нагрева нужно определить по инструкции.
  • Труба вставляется в насадку, фитинг надевается с другой стороны. Таким образом, прогреется верхний слой трубы и внутренняя часть фитинга.
  • Готовые фитинг и труба быстро, аккуратно вставляются на глубину, отмеченную маркером. Достаточно подержать стык ровно несколько секунд, и можно приступать к следующему соединению.

Таблица, в которой указано время, необходимое для разогрева элементов, также есть в инструкции. Соблюдать его нужно точно. Если подержать трубу и фитинг на паяльнике слишком долго, элементы могут деформироваться. Недостаточный нагрев элементов не обеспечит качественного соединения.

При желании поменять всю отопительную, водопроводную систему в доме, отсутствии опыта, времени на проведение работ, стоит доверить ее профессионалам. Качественно проведенная установка коммуникаций из пропиленовых труб будет исправно служить много лет, обеспечивая в доме комфорт. Стоимость таких работ в разных компаниях может отличаться. В Москве, Подмосковье погонный метр прокладки труб стоит около 300 рублей.

Видео монтажа и сварки полипропиленовых труб

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб: советы сантехника

Современный материал – полипропилен позволяет сделать монтаж водоснабжения человеку, профессиональная деятельность которого не связана с сантехникой. Полипропиленовые трубы для водоснабжения отличаются универсальностью. Эти изделия не гнутся, однако для них легко подобрать нужные соединительные элементы. Изгиб представлен в виде уголка. Эта деталь производится под углами: 45 и 90 градусов. Фитинги для полипропиленовых труб стоят недорого.

Технология монтажа труб из полипропилена включает разные виды работ. Сюда относится грамотная сварка отдельных частей трубопровода. Мастер должен надежно закреплять полипропиленовые изделия с остальными элементами водопровода или стенами. Умельцу понадобится специальный инструмент. Полипропилен имеет характерные свойства, которыми другие материалы не обладают.

  • рабочее давление;
  • температурное значение.
Статья по теме:  Защита от гидроудара в системе водоснабжения квартиры

Полипропиленовые трубы для водоснабжения производятся в широком ассортименте. Определенную продукцию выпускают для работы в конкретных условиях. Узнать об области их применения легко по специальным обозначениям на поверхности изделий. Маркировка полипропиленовых труб и соответствующей системы водоснабжения и/или отопления:

  • PN10 – холодная;
  • PN16 – горячая и холодная;
  • PN20 – горячая и организация отопления;
  • PN25 – отопление.

У полипропилена есть свои особенности. При температурном значении выше 60 градусов полипропиленовые трубы начинают сильно расширяться. В результате они провисают. Для придания изделиям необходимой жесткости PN20 с PN25 армируют. С этой целью используют стекловолокно. Альтернативой является алюминиевая фольга. Водопроводная труба не требует армирования. Для нее подходящими вариантами считаются два первых.

Предварительно сделайте расчет диаметра трубы. Осмотрите выбранные изделия. Трубы на срезе должны иметь округлую форму. Необходимо, чтобы толщина материала была одинаковой. Шероховатости на поверхности или неровности говорят о том, что перед вами некачественная продукция, от покупки которой следует отказаться. Подберите фитинги для полипропиленовых труб. Состыкуйте трубу с фитингом, одинаковые по диаметру. Это невозможно сделать без нагрева. Если вам удалось выполнить состыковку, то вы держите в руках бракованные изделия.

Особенности проектирования системы

Хозяину жилого сооружения предстоит определиться со следующими вопросами:

  1. Планируется ли использовать бытовые приборы, подключенные к водопроводу;
  2. Нужен ли водопровод в мастерской или гараже;
  3. Требуется ли устанавливать водопроводные краны на приусадебном участке, чтобы осуществлять полив зеленых насаждений.

Помещение, в котором будет располагаться насосное оборудование должно быть удалено от жилых комнат. В проекте учитывается установка прочистки, предшествующей повороту труб, и на месте выпуска из здания. Защитить от затопления помогают специальные клапаны, которые монтируются на стояки горячей и холодной воды, вместе с контроллером и датчиком затопления.

Монтаж систем: водопроводной, канализационной, отопительной, вентиляционной должен быть согласован. Проект обычно доверяют выполнять профессионалам. Обратитесь за помощью в соответствующую организацию. В этом случае удастся избежать досадных ошибок, и все системы будут исправно работать.

Вариант 1 – последовательная разводка

Тройниковая или последовательная система осуществляется следующим образом. Мастер производит последовательные подключения от главного магистрального трубопровода к потребителям. От стояка с вмонтированным вводным устройством на входе отводят два трубопровода: для горячей воды и холодной. Тройники используются, чтобы обеспечить доступ водопровода к точкам потребления.

У последовательной разводки есть существенный недостаток. Давление в водопроводе распределяется неравномерно. Если прибор расположен близко к стояку, давление в нем хорошее. При удалении от места подключения давление падает. Это происходит из-за потребления воды приборами, которые расположены ранее. При такой разводке, чтобы починить водопровод из пропилена своими руками приходится перекрывать водоснабжение ко всему дому. Для объемного тройника трудно найти достаточно места в малогабаритном санузле.

Вариант 2 – параллельная или коллекторная система

Под коллекторной системой водоснабжения следует понимать разводку труб от общего распределительного устройства отдельно к каждому прибору. Отключение любого потребителя производится независимо от других.

Управление системой осуществляется с помощью коллекторного шкафа. Благодаря вмонтированному на выходе регулятору давления/прибору учета, обеспечивается нужный напор водяной струи, подаваемой в оборудование. К минусам системы относятся необходимость делать много разводок. Стоимость проекта увеличивается. Сантехнические материалы требуется приобретать в больших количествах. Объем монтажных работ возрастает.

Правила монтажа полипропиленовых труб

Если вы делаете капитальный ремонт, тогда сначала придется демонтировать старую систему. Перекройте воду. С пластиковыми трубами работать просто: они разбираются как конструктор. Сложнее с металлическими трубопроводами. Их придется срезать сварочным аппаратом.

Монтаж водопровода лучше выполнять вместе с напарником. Подготовьте инструменты с материалами. Нарежьте полипропиленовые трубы для водопровода на отрезки нужной длины. Для резки используйте специальные ножницы. Применение других инструментов может негативно повлиять на эксплуатационные характеристики изделия. При использовании ножовки по металлу или ножа внутри образуется стружка, мешающая потоку воды. Возьмите полипропиленовые трубы для горячей воды и сделайте заготовки из них. Приготовьте специальный сварочный аппарат с насадками разного диаметра. Не следует нарезать сразу пропиленовые трубы для холодного водоснабжения, если мастер никогда с этим материалом не работал. Необходимо потренироваться на обрезках от труб.

Диаметр труб для водопровода внутри дома должен быть 20 мм при длине трубопровода менее 10 м, 25 мм – при длине от 10 м до 30 м и 32 мм – при длине трубопровода более 30 м и для стояка.

Чтобы соединить между собой отдельные участки, используются муфты. Уголки помогают обходить препятствия. Когда пересекаются между собой прямые прямоугольные участки, тогда понадобятся обводы или дуговые трубы. Подготовьте заглушки, тройники и крестовины. При выборе моделей фитингов руководствуйтесь схемой водоснабжения. Отличными крепежными элементами служат клипсы и хомуты.

Монтаж труб рекомендуется начинать после того, как намечена схема разводки водоснабжения, что позволит увидеть места пересечения трубопроводов; для таких участков потребуется приобрести дополнительно фитинги, обвод, крестовины и уголки.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками делают при помощи заранее смонтированных участков трубопроводов с поворотами и фитингами. Их варят на месте установки. К стенам трубы крепятся специальными клипсами с отступом друг от друга 1,5 или 2 м для прямых участков. Каждое угловое соединение фиксируется клипсами. Когда один трубопровод проходит над другим, понадобятся двойные клипсы. Крепежными элементами для стояков служат хомуты из металла, имеющие резиновые прокладки. У каждого есть болт и гайка для закручивания. Трубы для горячей воды в месте поворота и образования внутреннего угла профессионалы советуют устанавливать на расстоянии от стены не меньше 3 или 4 см.

Чтобы закрыть трубопровод, используйте заглушки. При коллекторной разводке ненужные выходы отрезают, а заглушку приваривают. Для устройства дополнительных выходов приваривают угольник-муфту. Для перекрестного соединения трубопроводов используйте крестовины.

Перед проведением сварочных работ изучите правила монтажа с применением сварочного аппарата:

  1. Срез трубы очистите и обезжирьте;
  2. Выберите насадку для специального паяльника и обезжирьте ее тоже;
  3. Установите деталь, разогрейте прибор до температуры 260 градусов. Сварочный аппарат готов к работе, когда на корпусе потухнут лампочки;
  4. Разогрейте трубу и фитинг и совместите их. После остывания деталей получается прочное соединение.

Монтаж полипропиленовых труб сделает даже начинающий мастер, у которого нет опыта. После просмотра обучающих видео и знакомства с технологией сварки понадобится приобрести навык в работе. Для этого придется попрактиковаться на ненужных обрезках труб. Внимательно изучите инструкцию и точно соблюдайте рекомендации во время работы. Такая установка полипропиленовых труб гарантирует бесперебойность подачи воды и долгий срок эксплуатации.

Для подсоединения полипропиленового трубопровода водоснабжения к сантехническим приборам обязательно установите шаровой кран. Эта запорная арматура понадобится, чтобы перекрыть воду для устранения неисправностей или проведения технического обслуживания. Попробуйте уменьшить количество соединений. По возможности делайте плавные переходы на поворотах.

Система водоснабжения прослужит без протечек не менее 40 лет. Изделия выдерживают давление выше 25 бар. Температура теплоносителя нередко достигает 95 градусов.

Статьи

Правила монтажа труб из полипропилена

Опубликовано в рубрике

МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ КОМБИНИРОВАННЫХ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ

1. Монтаж водопроводов из труб PP-R80-GF, PP-R80-AI и деталей из PP-R80 следует производить с учетом общих требований СНиП 2.05.01-85, СНиП 2.04.05-91, СНиП 3.02.01-85 (с изм.), СП 40-101-96 и СП 40-102-2000.
2. Монтаж водопроводов из труб PP-R80-GF и систем отопления из труб PP-R80-AI следует производить по проекту производства работ и технологическим картам, разрабатываемым в установленном порядке монтажной организацией.
3. Перед монтажом и сваркой труб PP-R80-GF, PP-R80-AI и соединительных деталей из PP-R80 монтажной организацией для каждой партии труб и деталей следует выполнять входной контроль качества, предусматривающий контроль наличия сопроводительной документации, включая санитарно-эпидемиологическое заключение и сертификат соответствия (техническое свидетельство), осмотр труб и деталей для установления маркировки, а также трещин, сколов, рисок и других механических повреждений, выборочный контроль наружного диаметра и толщин стенок труб и внутренний диаметр муфтовой части соединительных деталей.
4. Монтаж трубопроводов из труб PP-R80-GF и PP-R80-AI следует проводить при положительной температуре.
5. При монтаже водопроводов неразъемное соединение труб PP-R80-GF и систем отопления из труб PP-R80-AI следует выполнять преимущественно с помощью деталей из PP-R80 контактной тепловой сваркой враструб.
6. Технология проведения сварочных работ включает подготовительные и собственно сварочные работы.
Подготовительные работы включают:

  • разметку и ровную обрезку труб под прямым углом к оси трубы;
  • снятие на конце трубы фаски под углом 30 ° глубиной 1 мм;
  • обезжиривание ацетоном наружной поверхности конца трубы длиной, равной диаметру трубы и внутренней поверхности муфтовой части соединительной детали;
  • нанесение метки (карандашом) на конец трубы на следующих расстояниях от торца для диаметров (мм):
  • 20 — 14 мм; 25 — 15 мм; 32 — 17 мм; 40 — 18 мм; 50 — 20 мм; 63 — 24 мм; 75 — 26 мм; 90 — 29 мм; 110 — 33 мм;
  • обезжиривание рабочих поверхностей нагревательных элементов сварочного устройства;
Статья по теме:  Как убрать конденсат с труб холодной воды

7. Для разрезки труб PP-R80-GF и PP-R80-AI следует использовать специальные ножницы или режущие приспособления, обеспечивающие ровную отрезку труб под прямым углом (с отклонением не более 0,5 мм); специальный инструмент следует использовать и для снятия фасок на концах труб PP-R80-GF и PP-R80-AI.
Примечание: Допускается использование ножовок и шаблонов для отрезки труб, а для снятия фасок — рашпилей.
8. При контактной тепловой сварке враструб труб PP-R80-GF и PP-R80-AI требуется соблюдать следующий технологический режим:
— температура рабочих поверхностей нагревательных элементов при сварке не должна превышать 260 (+5 °)С;
9. При выполнении операции нагрева и оплавления не следует допускать несоосности труб и рабочих элементов нагревательного устройства и перегиба более 3 °С.
10. При сопряжении оплавленных частей труб PP-R80-GF и РР-R80-AI и соединительных деталей из PP-R80 запрещается их вращение относительно оси.
11. Для сварки труб PP-R80-GF и PP-R80-AI и соединительных деталей из PP-R80 в построечных условиях следует использовать электронагревательный инструмент с терморегулятором, обеспечивающий поддержание температуры сварки с точностью не менее ±5 °С при напряжении 36 В.
Примечания: 1) Допускается применение электронагревательного инструмента с электропитанием напряжением 220 В, оборудованным автоматическим защитно-отключающим устройством (ЗОУ).
2) При сварке трубозаготовок из труб PP-R80-GF и PP-R80-AI в заводских условиях допускается использование электронагревательного инструмента с напряжением 220 В.
12. Контактную тепловую сварку враструб труб PP-R80-GF и PP-R80-AI диаметром до 40 мм включительно допускается производить вручную.
При сварке труб большего диаметра следует использовать для стыковки труб специальные центрирующие приспособления.
После сварки труб PP-R80-GF и PP-R80-AI должен осуществляться контроль качества сварных соединений, включающий проверку:

  • прямолинейности в месте стыка (отклонение не должно превышать 5°);
  • равномерности по окружности валика сварного шва у торцов деталей из PP-R80;
  • отсутствия трещин, складок и других дефектов в деталях из PP-R80, вызванных перегревом.

4.13. Контактную сварку враструб труб PP-R80-GF и PP-R80-AI следует выполнять при температуре наружного воздуха не ниже 0 °С.
Примечание: При необходимости выполнения сварочно-монтажных работ при температуре наружного воздуха ниже 0 °С сварку труб следует производить в обогреваемых помещениях.
14. Неразъемные соединения труб PP-R80-GF и PP-R80-AI, особенно выполнение монтажных труб в малоудобных стесненных условиях, следует производить преимущественно электроимпульсной сваркой с помощью муфт из PP-R80 с электрозакладными спиралями.
15. При электроимпульсной сварке свариваемые поверхности трубы и муфты следует обезжирить ацетоном, вставить концы труб в муфту до упора и зафиксировать соединение для исключения изгиба труб и муфты или выхода концов труб из муфты.
16. Электроимпульсную сварку труб PP-R80-GF и PP-R80-AI следует производить при температуре наружного воздуха не ниже минус 5 °С.
17. Для электроимпульсной сварки труб PP-R80-GF и PP-R80-AI следует применять специальный сварочный аппарат, автоматически отключающий электроимпульс после окончания сварки, руководствуясь специальной инструкцией, прилагаемой к сварочному аппарату.
18. К сварке труб PP-R80-GF и PP-R80-AI и деталей из PP-R80 должен допускаться рабочий персонал, имеющий удостоверение на право производства сварочно-монтажных работ с трубами из термопластов.
19. Разъемные соединения на резьбе комбинированных деталей из PP-R80 со стальными трубами или арматурой следует выполнять преимущественно вручную или с использованием трубных ключей с регулируемым моментом.
20. Уплотнение резьбовых соединений рекомендуется выполнять лентой ФУМ или силиконовым герметиком.
21. При закреплении стояков водопровода и отопления из труб PP-R80-GF и PP-R80-AI следует применять хомутовые металлические опоры с резиновыми прокладками на хомутах.
При закреплении разводок водопровода санитарно-технических узлов рекомендуется применять скользящие опоры из полипропилена.
22. Устройство неподвижных опор следует выполнять на трубах PP-R80-GF и PP-R80-AI согласно СП 40-101-96 с помощью приварки 2-х соединительных муфт из PP-R80 и хомутовой металлической скользящей опоры, жестко прикрепляемой к строительным конструкциям.
23. При скрытой прокладке водопроводов из труб PP-R80-GF замоноличиванием бетоном или цементно-песчаным раствором трубы должны иметь теплоизоляцию из эластичного пенопласта.
24. При бетонировании смонтированных систем хладопроводов из труб PP-R80-GF и PP-R80-AI в процессе твердения бетона рекомендуется пропускать по хладопроводу этиленгликоль, охлажденный до температуры 0 °С.
25. Водопроводы из труб PP-R80-GF и систем отопления из труб PP-R80-AI после монтажа должны быть испытаны в соответствии со СНиП 3.02.01-85, СП 40-101-96, СП 40-102-2000 и ВСН 69-97.
Гидравлические испытания водопроводов из труб следует производить не раньше, чем через 16 ч после сварки последнего соединения.
26. Величину гидравлического пробного испытательного давления следует принимать равным 1,5 максимально возможного избыточного рабочего давления в трубопроводе.
Испытательное давление должно поддерживаться в течение 30 мин, после чего в течение 10 мин наблюдают за потерей давления.
Водопровод из труб PP-R80-GF считается выдержавшим испытания, если через 10 мин. при испытательном давлении величина падения давления не превысила 0,05 МПа и при этом не будет обнаружено капель в сварных швах труб, резьбовых соединениях, арматуре и утечки воды через смывные устройства.
27. По окончании гидравлических испытаний должна быть произведена в течение 3 ч промывка водопровода из PP-R80-GF труб проточной водой.
28. Испытание систем отопления из труб PP-R80-AI:

  • После проведения монтажных работ следует провести испытание системы на герметичность при давлении, превышающем рабочее в 1,5 раза, но не менее 0,7 МПа.
  • При подготовительных работах перед опрессовкой системы необходимо: отключить (временно снять) предохранительные клапаны безопасности, регулировочные клапаны, датчики и др., если допустимое давление указанной арматуры меньше величины пробного давления; отключенные элементы заменить заглушками или отключающими запорными клапанами, допустимое давление для которых больше величины пробного давления; подключать к системе манометр с точностью 0,01 МПа.
  • Гидравлические испытания необходимо проводить при постоянной температуре в два этапа:

1 этап — через каждые 10 мин в течение 30 мин дважды поднимать давление до расчетной величины. В последующие 30 мин падение давления в системе не должно превышать 0,06 МПа.
2 этап — в последующие 2 ч падение давления (от давления, достигнутого на 1-м этапе) не должно быть больше, чем 0,02 МПа.

Монтаж полипропиленовых труб: краткое руководство

Приступая к пайке своими руками, вы должны четко знать время размягчения труб. Это важно особенно при отсутствии опыта подобных работ.

И просмотра видео инструкций по сварке пластика, для понимания этого вопроса – недостаточно. В частности, разная труба (зависит как от диаметра, так и от состава) имеет разное время размягчения: разница в секунды, но и их достаточно, чтобы перегреть трубу и получить запаянное непроходное соединение, либо недогреть и получить негерметичный стык.

Статья по теме:  Как устранить конденсат на трубе холодной воды

Поэтому, если опыта нет, берете пару отрезков полипропиленовой трубы, несколько сгонов (достаточно пары муфт) и тренируетесь.

Преимущества

Все большее применение их объясняется следующими преимуществами:

  • монтаж труб из полипропилена осуществляется значительно быстрее, чем из других материалов;
  • отсутствуют образование коррозии и опасность уменьшения сечения труб в процессе эксплуатации;
  • высокая устойчивость к нескольким циклам замерзания при наличии рабочего давления;
  • длительный (не меньше 50 лет) срок эксплуатации в условиях водоснабжения холодной водой;
  • полная экологическая безопасность.

Разметка на стене

Продумав схему, по которой будете размещать трубопроводы, выполните разметку. Замеряйте необходимые расстояния и отрежьте трубы с напуском в 1-1,5 см, в зависимости от глубины паяльных насадок («чашек»).

Укрепите хомуты (защелки крепления) по стене вдоль линии будущего трубопровода – это облегчит задачу измерения. Крепления можно разместить с шагом 60-80 см.

Разметка стен и труб

Если у вас сильный напор воды (помещение находится рядом с вводом в здание), то необходимо размещать крепления через каждые 40 см. Это исключит вибрации труб при перепадах давления во время подключения или снижения разбора воды соседями.

При уменьшении водоразбора соседями, увеличивается нагрузка на вашу часть водопровода: при открытии кранов, использовании слива унитаза могут быть гидравлические удары, которые и вызывают вибрации (актуально для первых этажей многоэтажек).

Также необходима четкая разметка самих труб: при обрезке ножницами, часто срез идет на косую, добавляя к вашей трубе еще 2-5 мм (в зависимости от диаметра и качества ножниц). Даже качественные ножницы при резке незначительно «уводят» срез.

Старайтесь обрезать как можно точнее, чтобы в итоге не допаивать участки. При монтаже своими руками, особенно в первый раз, эти тонкости следует учитывать.

Разметка трубы и фитинга

Монтаж труб ПВХ по меткам

На качественном дорогом пластике всегда есть метки вдоль трубы и фитингов для соблюдения соосности элементов. Такой пластик удобно паять «по месту». Если таких элементов нет – нанесите их маркером – он лучше всего рисует на полипропиленовой трубе.

Монтаж недорогой продукции (производитель экономит на всем – на метках тоже) сопряжен с большим риском получения неточностей. И каждая погрешность потом приводит к тому, что в итоге необходимо перепаивать трубопровод своими натруженными руками: обрезать и ставить муфту-соединитель для удлинения.

Чтобы этого избежать – под линейку отбейте одну осевую. Делается это просто: ложатся рядом две трубы (одна –та что для пайки, вторая – для опоры) вдоль ровного профиля (например для ГКЛ).

Обрезка полипропиленовой трубы

Линейка приставляется вплотную к профилю и опускается на трубы. По краю линейки делаются метки вдоль участка, подготовленного к монтажу. Достаточно двух меток по краям. Если участок длинный, а меток нет, то лучше выполнить пайку «по месту»: установить отрезок в подготовленные крепления и после припаять остальные участки.

Пайка сложных участков со многими поворотами также должна выполняться по разметке. Позаботьтесь о наличии плоской ровной поверхности, на которой можно будет проверить (оценить) соосность и перпендикулярность спаянных труб. Например, такой поверхностью не может быть старый деревянный или плиточный пол – на них много перекосов. А пол-листа гипсокартона, фанеры вполне подойдет.

Ни в коем случае не нарезайте все участки полипропиленовой трубы сразу: даже мастера с опытом не могут себе такого позволить. Постоянная проверка, примерка и поэтапное сваривание трубопровода – вот залог успеха.

Пайка полипропиленовой трубы

Для монтажа приготовьте все необходимое сразу: разложите перед собой все детали, которые необходимо спаять метками к себе. Вставьте детали в «чашки» сварочного аппарата, выдержите 4-5 секунд.

Снимите, и четко по меткам вставьте детали одна в другую на разогретую глубину. Зафиксируйте руками и выдержите около 10 секунд – этого времени достаточно для получения крепкого шва.

Вид изнутри у спаянной полипропиленовой трубы

Важно! Только что спаянный узел откладывают до полного остывания: свежее смонтированный полипропиленовый участок снова нагревать нельзя, можно нарушить как геометрию соединения, так и его надежность.

Смонтируйте другой участок, потом возвращайтесь к остывшему, и продолжайте монтаж. В сети масса материалов на эту тему – просмотрите несколько видео роликов для внесения ясности в эти вопросы.

Пайка полипропиленовой трубы

Участки со сложным рисунком и обилием отводов или поворотов на коротких расстояниях (для бойлеров, гребенок) монтируются «на земле» с постоянной примеркой.

В местах вывода точек подключения сантехнического оборудования оставляются патрубки запаянные пробками. Не экономьте на пробках – очень удобная деталь. В случае, если планируется делать водопровод закрытым (плитка, гипсокартон), то патрубки оставляют такими по длине, чтобы они выступали над будущей стеной на 5-10 см.

Не экономьте на патрубках. Лучше всего перед монтажом полипропиленовых трубопроводов проконсультироваться с плиточником, чтобы он промерял перепад уровней и подсказал какой длины выводить «соски».

Подпайка резьбовых соединений (МРВ, МРН) производится позже, но в полном взаимодействии с плиточником (гипсокартонщиком), до установки плитки, чтобы все фитинги стали красиво и не выступали над поверхностью стены больше, чем надо для эстетики.

Процесс должен осуществляться в соответствии с этапами, которые предусматривает инструкция по монтажу полипропиленовых труб:

  1. Подготовить сварочный аппарат. Очистить от грязи тефлоновые насадки необходимого диаметра и насадить их на сварочный аппарат, настроенный на 260 градусов. Длительность нагревания зависит от температуры окружающего воздуха. Работу можно начинать при отключении индикатора термостата.
  2. Подготовить трубы к сварке. С этой целью необходимо предварительно тщательно отмерить нужную длину труб и отрезать в намеченном месте. Снять алюминиевый слой, при наличии оплетки, с помощью зачисток, предназначенных для фольги. Фитинги и трубы проверить на наличие брака и хорошо очистить от грязи. Для предотвращения перепайки трубы с последующим сужением ее сечения надо отметить длину соединения с фитингом.
  3. Нагреть фитинг и трубу, после чего первым на насадку следует надеть фитинг. Если он «сидит» на ней не плотно, его надо заменить другим.
  4. После того, как на насадку надеты фитинг и труба, их следует нагреть согласно таблице сварки этих деталей. В процессе нагревания обе детали должны быть полностью неподвижны.
  5. После нагревания в течение указанного в таблице времени детали надо снять с насадки и медленными (не круговыми) движениями осуществить насадку их друг на друга, после чего выждать время для охлаждения.

Техника безопасности

При сварке труб соблюдайте технику безопасности

ТБ при монтаже труб простая: как и при обращении с любыми горячими предметами. Если паяете трубы большого диаметра, то позаботьтесь о наличии рукавиц для своих рук: толстые трубы греются дольше, держать их тяжелее, поэтому риск ожогов – больше. Минимальный набор медсредств (крем «спасатель», пластырь, бинт) также должны быть в наличии.

Производите монтаж на свободном пространстве. Чтобы спаять участок в 1 м, у вас должен быть запас пространства в 2 метра. При пайке на площадке должно быть минимум предметов под руками и ногами: сваривая сложные участки, часто переворачивая их, примеряя, будьте аккуратны, чтобы не задеть паяльник.

И если вы решили монтировать водопровод или отопление своими руками, то пригласите друга-помощника: сложные конструкции лучше паять вдвоем.

Резюме

Пайка полипропиленовых труб не представляет собой особой сложности: по сути – это конструктор. Главное – внимательность и аккуратность. Кажущийся легким монтаж, на самом деле, не для торопыг. Изначально, надо перепаять метров двести водопровода, чтобы понимать тонкости этого дела.

Изучение видео материалов и матчасти, а также наставничество опытного водопроводчика не помешают, однозначно. Ну а так – ничего сложного: ведь не боги трубы своими руками паяют!

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector